杭州快餐盒生產線-富士包裝機械-一次性快餐盒生產線：

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為了保證一次性餐盒在成型之后進入沖裁階段的準確性，并盡可能的提高生產效率，杭州快餐盒生產線，成型機有以下的一些工藝要求：

(1)傳輸過程需要快速加減速，加減速小于0.5S;

(2)一次性餐盒到達沖裁位置時的定位速度要快，全自動一次性快餐盒生產線，定位時間小于1秒;

(3)為保證沖裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;

(4)定位完成后有信號輸出，與PLC配合完成后續動作。

成型機的一個工作循環包括如下動作：

(1) 上料、片材進成型機：將發泡片材牽引至片材成型機的內部，用光電開關控制上料長度;

(2) 預熱、加熱：將發泡片材用陶瓷輻射瓦進行預熱加熱，ps發泡快餐盒生產線，智能溫控表控制溫度，使其具有可塑性;

(3) 成型：液壓單獨控制上下模，真空、壓空、模壓綜合成型;

(4) 沖裁：液壓自動控制沖裁，將成型后的制品裁剪為成品;

(5) 落料、成品、包裝：將沖裁后的成品進行包裝;

(6) 邊角料收卷：將沖裁后的剩余邊角料收卷回收，進入廢料破碎造粒機重復利用。

發泡餐盒成型機產品一邊尺寸大一邊尺寸小如何調整？

主要看發泡餐盒成型機兩邊的膠位的厚薄情況，一次性快餐盒生產線，如果膠位厚的那邊的尺寸大另一邊尺寸小就把保壓壓力一段放大二段壓力放小，時間根據產品的厚薄機臺的性能來定。如果有節流閥或熱流道就更好辦辦了尺寸小的把節流閥放大點溫板溫放大，若果小的話反之就解決了。具體情況請致電公司工作人員詢問。

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